Zhejiang Holy Laser Technology Co.,Ltd: il tuo produttore professionale di macchine per saldatura laser!

Holy Laser Co.,Ltd. è un'azienda nazionale high-tech specializzata nella produzione intelligente di laser industriali, con tecnologie all'avanguardia con diritti di proprietà intellettuale indipendenti nella lavorazione di precisione laser, nella microlavorazione laser ultraveloce e nell'automazione robotica.

Ampia varietà di prodotti

La nostra azienda è in grado di produrre macchine per incisione laser 3D di cubi di cristallo, macchine per incisione interna di vetro di grandi dimensioni, macchine per incisione laser 3D, macchine per marcatura laser, telecamere 3D, macchine per saldatura laser, grandi macchine per incisione interna di vetro laser 3D, ecc.

Tecnologia leader

La nostra azienda ha una tecnologia leader con diritti di proprietà intellettuale indipendenti nell'elaborazione di precisione laser, nella microelaborazione laser ultraveloce, nell'automazione robotica, ecc. A partire dal 2022, l'azienda ha ottenuto 8 brevetti di invenzione, 13 copyright di software per computer, 38 brevetti di modello di utilità e 15 brevetti di design. È il primo set di imprese di ricompensa di progetto nella provincia di Zhejiang.

Servizio leader

Abbiamo molti anni di esperienza nel settore e un sistema operativo completo di gestione della produzione, supervisione della qualità e servizio di vendita. Sia che tu voglia acquistare una macchina per marcatura laser o una macchina per incisione laser 3D, inviaci semplicemente i tuoi requisiti via e-mail e potremo personalizzare il prodotto per te.

Personalizzabile

Possiamo personalizzare i prodotti OEM per i clienti e sostituire gratuitamente le parti naturalmente danneggiate entro 2 anni, oltre a fornire supporto tecnico a vita.

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Che cosa è la macchina per saldatura laser

Una macchina per saldatura laser è un tipo di apparecchiatura industriale che utilizza un laser ad alta potenza come fonte di calore per unire metalli o materiali termoplastici. Il processo viene in genere eseguito in un ambiente controllato per proteggere la saldatura e l'operatore da potenziali pericoli.

Caratteristiche della macchina per saldatura laser

Elevata flessibilità della saldatura laser
Le saldatrici laser possono realizzare saldature a qualsiasi angolazione e possono saldare parti difficili da raggiungere. Possono anche saldare vari pezzi complessi e pezzi di grandi dimensioni con forme irregolari. Le macchine offrono una grande flessibilità per realizzare saldature a qualsiasi angolazione.

La saldatura laser presenta i vantaggi di alta velocità, grande profondità e piccola deformazione
A causa dell'elevata densità di potenza, durante la saldatura laser si formano piccoli fori nei materiali metallici e l'energia laser viene trasmessa alla parte profonda del pezzo in lavorazione attraverso questi piccoli fori, con una minore diffusione trasversale. Pertanto, la profondità di fusione del materiale è significativa nel processo di scansione del raggio laser e il processo offre alta velocità e ampia area di saldatura per unità di tempo.

Come funzionano le macchine per saldatura laser?

Tecnologia di saldatura laser

La tecnologia di saldatura laser funziona in base al principio di generazione di calore da parte della sorgente laser. Anche le sorgenti laser nel metodo variano e diverse sorgenti laser sono adatte a diversi tipi di materiali e alle loro proprietà fisiche e chimiche. Quindi, quando il raggio di elevata energia laser è focalizzato su un punto della lamiera, crea la lamiera che si fonde nel punto. La profondità del foro è gestita dai vari metodi di saldatura e varia di conseguenza. Questo processo avviene nella giunzione dei due metalli o materiali da saldare insieme. Tuttavia, esistono molteplici metodi di saldatura laser che dipendono dal tipo, dallo spessore e dalla qualità dei materiali da saldare.

Meccanismo di saldatura a penetrazione o a foro di serratura

L'altro modo di saldare usando un laser è usando il metodo del buco della serratura. Questo metodo concentra il raggio del laser sul materiale e crea una profonda penetrazione del calore. Quindi, con questo metodo si crea un foro sul posto. Questo foro viene poi riempito con vapore metallico che forma un materiale legante con l'altro metallo. Quindi, la saldatura risultante crea un ottimo rapporto profondità/larghezza e crea saldature strette che sono durevoli.

Parti della macchina per saldatura laser

Host di saldatura laser
L'host per saldatura laser produce principalmente un raggio laser per la saldatura ed è composto da alimentatore, generatore laser, parte del percorso ottico, sistema di controllo e altri componenti.

Sistema di raffreddamento
Il sistema di raffreddamento fornisce la funzione di raffreddamento per il generatore laser, che è generalmente dotato di un refrigeratore a circolazione d'acqua da 1-5 HP.

Tavolo di lavoro automatico o sistema di movimento per saldatura laser

Il sistema di saldatura laser viene utilizzato per realizzare la funzione di saldatura automatica spostando il raggio laser lungo la pista di saldatura in base a requisiti specifici.

Dispositivo di fissaggio degli utensili

Nel processo di saldatura laser, un dispositivo di saldatura laser viene generalmente impiegato per fissare il pezzo saldato e consentirne il caricamento, lo scaricamento e il posizionamento ripetuti. Ciò rende la saldatura laser automatica più gestibile. Pertanto, il dispositivo è uno dei pezzi essenziali dell'attrezzatura nella produzione di saldatura laser. Soprattutto durante la produzione in lotti, se il dispositivo è progettato adeguatamente avrà un impatto diretto sull'efficienza e la resa della produzione.

Sistema di osservazione

In genere, la macchina per saldatura laser dovrebbe essere dotata di un sistema di osservazione in grado di condurre un'osservazione microscopica in tempo reale sul pezzo in lavorazione. Questo sistema di osservazione viene utilizzato per facilitare il posizionamento accurato durante la compilazione del programma di saldatura e l'ispezione dell'effetto di saldatura durante il processo di saldatura.

Specifiche della macchina per saldatura laser

Densità di potenza laser
La densità di potenza laser è uno dei parametri più critici nell'elaborazione laser. Con un'elevata densità di potenza, lo strato superficiale può essere riscaldato fino al punto di ebollizione nell'intervallo di tempo del microsecondo, con conseguente notevole quantità di vaporizzazione. Pertanto, un'elevata densità di potenza è preferibile per l'elaborazione di rimozione del materiale, come punzonatura, taglio e incisione. Per una bassa densità di potenza, occorrono diversi millisecondi affinché la temperatura superficiale raggiunga il punto di ebollizione. Prima della vaporizzazione superficiale, lo strato inferiore raggiunge il punto di fusione, facilitando la formazione di una buona saldatura a fusione. Pertanto, nella saldatura laser conduttiva, la densità di potenza è nell'intervallo di 10^4 ~ 10^6 W/cm2.

Forma d'onda dell'impulso
La forma d'onda dell'impulso è un fattore cruciale nella saldatura, in particolare per la saldatura di lamiere. Quando un raggio ad alta intensità colpisce la superficie del materiale, parte dell'energia sulla superficie del metallo viene persa a causa della riflessione e la riflettività cambia con la temperatura della superficie. La riflettività del metallo varia in modo significativo durante un impulso.

Larghezza di impulso
La larghezza di impulso è uno dei parametri essenziali nella saldatura a impulsi. Differisce dalla rimozione del materiale e dalla fusione del materiale ed è anche un parametro cruciale per determinare il costo e il volume delle apparecchiature di lavorazione.

Effetto di sfocatura
Poiché la densità di potenza al centro del fuoco del punto laser è troppo alta, è facile creare buchi dovuti all'evaporazione. La distribuzione della densità di potenza è relativamente uniforme su ogni piano lontano dal fuoco laser. Esistono due modalità di defocalizzazione: defocalizzazione positiva e defocalizzazione negativa. Se il piano focale è sopra il pezzo in lavorazione, si tratta di defocalizzazione positiva; altrimenti, si tratta di defocalizzazione negativa. Secondo la teoria dell'ottica geometrica, quando la distanza tra i piani di defocalizzazione positiva e negativa e il piano di saldatura è uguale, la densità di potenza sul piano corrispondente è approssimativamente la stessa. Tuttavia, in realtà, la forma della pozza fusa è diversa. Quando si utilizza la defocalizzazione negativa, è possibile ottenere una maggiore penetrazione, che è correlata al processo di formazione della pozza fusa.

Quali sono i diversi tipi di macchine per saldatura laser?

Macchina per saldatura laser portatile

Le saldatrici laser portatili sono note per la loro facilità d'uso e versatilità. Questi dispositivi portatili sono perfetti per le aziende che cercano soluzioni versatili in grado di gestire varie attività di saldatura con precisione e velocità. Inoltre, il loro design ergonomico consente un funzionamento confortevole, rendendoli la scelta migliore per le aziende che richiedono capacità di saldatura in movimento.

Macchina per saldatura laser a punti

La macchina per saldatura laser a punti è specializzata nella creazione di saldature localizzate su parti piccole e complesse. Sono spesso utilizzate nel settore della gioielleria e per la produzione di componenti elettronici e dispositivi medici. Pertanto, le macchine per saldatura laser a punti offrono una precisione notevole e una distorsione termica trascurabile, rendendole perfette per attività complesse e sensibili.

Macchina per saldatura laser a fibra

Le macchine per saldatura laser a fibra offrono una precisione eccezionale e saldature di prima qualità. Sono ampiamente utilizzate nei settori automobilistico, medico ed elettronico. Queste macchine non solo vantano capacità laser a risparmio energetico, ma richiedono anche una manutenzione minima e sono compatibili con numerosi materiali. Inoltre, offrono la flessibilità di sperimentare impulsi laser ad alta energia.

Macchina per saldatura laser a punti

Spesso queste saldature vengono create lungo il bordo del materiale. Di conseguenza, aiutano a garantire un legame forte. Sono adatte per applicazioni che richiedono saldature a tenuta stagna, lisce e di alta qualità, come nei settori aerospaziale e automobilistico.

Come scegliere la macchina per saldatura laser

Tipo di materiale
Considera i materiali che andrai a saldare, poiché macchine diverse potrebbero avere capacità diverse per gestire materiali specifici, come metalli o materiali termoplastici.

Requisiti di saldatura
Valuta la complessità, le dimensioni e la precisione richieste per le tue attività di saldatura. Questo ti aiuterà a scegliere una macchina che soddisfi le tue specifiche esigenze applicative.

Bilancio
Determina il tuo budget e soppesalo in base alle caratteristiche, alla qualità e al valore a lungo termine della macchina. Sebbene l'accessibilità sia importante, investire in una macchina affidabile ed efficiente può farti risparmiare denaro a lungo termine.

Tipo di macchina
In base alle tue esigenze, seleziona il tipo di macchina per saldatura laser più adatta, ad esempio una macchina per saldatura portatile, a fibra, a punti o a rulli.

Potenza in uscita
Considerare la potenza in uscita della macchina: una potenza maggiore può comportare velocità di saldatura più elevate e una maggiore profondità di penetrazione.

Facilità d'uso
Cercate macchine con interfacce e controlli intuitivi, poiché ciò può aumentare la produttività e ridurre la curva di apprendimento dell'operatore. Inoltre, sarebbe meglio cercare attrezzature per la saldatura laser facili da usare.

Capacità di automazione
Se la tua azienda richiede una produzione su larga scala, prendi in considerazione una macchina per saldatura laser automatica per migliorare l'efficienza e la coerenza e ridurre i costi di manodopera.

Servizio e supporto
Scegli una macchina di un produttore di saldatrici laser affidabile che offra un supporto post-vendita affidabile, servizi di manutenzione e formazione. I saldatori laser spesso hanno bisogno di questa assistenza nelle fasi iniziali.

Integrazione
Assicuratevi che la macchina per saldatura laser possa integrarsi facilmente nei vostri processi di produzione e spazi di lavoro esistenti.

Caratteristiche di sicurezza
Verificare la presenza di funzionalità di sicurezza integrate, come involucri protettivi e sistemi di avviso, per garantire il benessere degli operatori e mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

Idee sbagliate comuni sulle macchine per saldatura laser

Compatibilità limitata dei materiali

Molti credono che una macchina per saldatura laser possa gestire solo materiali specifici. In realtà, possono saldare un'ampia gamma di metalli e termoplastiche, rendendole versatili e adatte a vari settori industriali.

Costi elevati

Alcuni presumono che la macchina per saldatura laser sia troppo costosa per le piccole imprese. Tuttavia, opzioni convenienti e risparmi sui costi a lungo termine derivanti da una maggiore efficienza e una manodopera ridotta le rendono investimenti sostenibili per aziende di tutte le dimensioni.

Complessità

L'idea sbagliata che la macchina per saldatura laser sia troppo complessa da usare spesso scoraggia i potenziali utenti. Le macchine moderne sono dotate di interfacce user-friendly, rendendole facili da imparare e utilizzare per gli operatori con diversi livelli di abilità.

Problemi di sicurezza

Le persone spesso associano la tecnologia laser ai rischi per la sicurezza. Una saldatrice laser progettata correttamente è dotata di funzionalità di sicurezza integrate e linee guida per garantire la sicurezza dell'operatore e mantenere un ambiente di lavoro sicuro.

Bassa resistenza della saldatura

C'è un'idea sbagliata secondo cui le saldature laser sono più deboli delle saldature tradizionali. In realtà, le macchine per saldatura laser possono produrre saldature forti e di alta qualità con una distorsione minima.

Tipi di saldatura limitati

Alcuni credono che una macchina per saldatura laser possa produrre solo specifici tipi di saldatura. Tuttavia, a seconda dell'applicazione, queste macchine sono adattabili e in grado di creare una gamma di saldature, come saldature di testa, sovrapposte o a filetto.

Applicazioni delle macchine per saldatura laser

Automobilistico
Questo è probabilmente uno di quei settori che sfrutta al meglio l'uso delle macchine per saldatura laser. Le case automobilistiche lo usano per assemblare componenti di veicoli, come pannelli della carrozzeria, telai e parti del motore. Di conseguenza, garantisce saldature di alta qualità con una distorsione minima, con conseguenti veicoli più leggeri e più durevoli.

Costruzione navale
Nella costruzione navale, le macchine per saldatura laser vengono utilizzate per unire grandi lamiere e componenti strutturali. La saldatrice laser consente tempi di produzione più rapidi e saldature di qualità superiore. Quindi, questo migliora la resistenza e la durata complessive di navi e imbarcazioni marine.

Costruzione
Il settore edile utilizza macchine per saldatura laser per la fabbricazione di strutture metalliche, come travi, colonne e capriate in acciaio. La tecnologia garantisce saldature forti e affidabili, in grado di sopportare carichi pesanti e condizioni ambientali difficili.

Aerospaziale
Questo settore richiede saldature ad alta precisione perché non c'è spazio per errori. Di conseguenza, le macchine per saldatura laser risultano molto utili per i produttori. Le usano per componenti critici come strutture di aeromobili, motori a turbina e sistemi di alimentazione.

Elettrodomestici
L'industria degli elettrodomestici utilizza macchine per saldatura laser per unire vari componenti di elettrodomestici, come frigoriferi, lavatrici e forni. Ciò garantisce un aspetto elegante e senza soluzione di continuità e una maggiore durata e funzionalità.

Elettronica
Nel settore dell'elettronica, le macchine per saldatura laser aiutano a collegare componenti piccoli e delicati come schede di circuito e sensori. Il processo fornisce saldature estremamente precise e pulite, essenziali per il corretto funzionamento dei dispositivi elettronici.

Certificato

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Domande frequenti

D: Qual è la funzione principale di una macchina per saldatura laser?

R: La funzione principale di una saldatrice laser è quella di unire materiali, principalmente metalli, focalizzando un raggio laser ad alta intensità sulle loro superfici, che fonde il materiale nel punto focale e crea un legame durante il raffreddamento.

D: In termini di precisione, quale differenza c'è tra una macchina per saldatura laser e i metodi di saldatura tradizionali?

R: La saldatura laser offre un grado di precisione più elevato rispetto ai metodi tradizionali come la saldatura ad arco. Il raggio laser può essere focalizzato su un diametro molto piccolo, consentendo saldature strette e profonde con un apporto di calore minimo, con conseguente riduzione della zona interessata dal calore e minore distorsione del pezzo in lavorazione.

D: Quali sono i tipi di laser più comuni utilizzati nelle macchine per saldatura laser?

R: I tipi più comuni di laser utilizzati nelle applicazioni di saldatura sono i laser a stato solido (come Nd:YAG), i laser a fibra e i laser a CO2. I laser a fibra sono diventati particolarmente popolari grazie alla loro elevata efficienza, lunga durata e bassi requisiti di manutenzione.

D: Le macchine per saldatura laser possono unire efficacemente metalli diversi?

R: Sì, la saldatura laser è adatta per unire metalli dissimili perché consente un controllo preciso sul bagno di saldatura e sull'apporto di calore. Questa capacità è fondamentale quando si saldano materiali con punti di fusione o coefficienti di dilatazione termica significativamente diversi.

D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di una macchina per saldatura laser in un ambiente automatizzato?

R: In ambienti automatizzati, le macchine per saldatura laser offrono ripetibilità, maggiore produttività e controllo di qualità migliorato. L'automazione riduce la necessità di saldatori qualificati, riduce al minimo l'errore umano e consente un funzionamento continuo, essenziale negli ambienti di produzione di massa.

D: In che modo lo spessore del materiale influenza la scelta del processo di saldatura laser?

R: Lo spessore del materiale determina il tipo di processo laser e la sorgente laser richiesta. I materiali più sottili potrebbero richiedere laser a potenza inferiore e velocità di spostamento più elevate per evitare la bruciatura, mentre i materiali più spessi potrebbero richiedere laser a potenza superiore e velocità di spostamento più lente per garantire la penetrazione completa.

D: Quali precauzioni di sicurezza bisogna adottare quando si utilizza una macchina per saldatura laser?

R: Gli operatori devono indossare adeguati dispositivi di protezione individuale (DPI), tra cui occhiali di sicurezza laser, guanti e indumenti a maniche lunghe. L'area di lavoro deve essere chiusa per contenere il raggio laser e qualsiasi detrito volante e devono essere presenti sistemi di scarico per sfiatare fumi e gas. Inoltre, è essenziale una formazione sulla corretta gestione delle macchine e sulle procedure di emergenza.

D: Le macchine per saldatura laser possono essere integrate nei sistemi robotici?

R: Sì, le macchine per saldatura laser possono essere integrate con bracci robotici per creare celle di saldatura flessibili e automatizzate. L'integrazione robotica migliora le capacità della macchina, consentendo la saldatura multiasse, l'accesso ad aree difficili da raggiungere e una maggiore precisione.

D: Quali fattori determinano la qualità di una saldatura laser?

R: La qualità di una saldatura laser è influenzata da diversi fattori, tra cui la potenza del laser e la qualità del fascio, le proprietà del materiale, la progettazione del giunto, i parametri di saldatura (come la velocità di spostamento e la posizione di messa a fuoco) e la presenza di contaminanti sulla superficie di lavoro. Una corretta configurazione della macchina e la formazione dell'operatore sono fondamentali per ottenere una qualità di saldatura ottimale.

D: In che modo l'aspetto della saldatura differisce tra la saldatura laser e i metodi di saldatura tradizionali?

R: Le saldature laser hanno in genere una giunzione di saldatura più liscia e stretta con meno scorie e spruzzi rispetto ai metodi di saldatura tradizionali. L'apporto di calore è più concentrato, con conseguente riduzione della zona interessata dal calore e minima distorsione, che spesso porta a un aspetto della saldatura più gradevole esteticamente.

D: Quali sono alcune delle applicazioni più comuni della saldatura laser nel settore automobilistico?

R: Nel settore automobilistico, la saldatura laser è comunemente utilizzata per l'assemblaggio della carrozzeria (unione di pannelli in lamiera), l'assemblaggio di pacchi batteria, la fabbricazione di componenti di trasmissione e la sigillatura di giunti critici nei sistemi di alimentazione e di scarico.

D: Qual è il costo della saldatura laser rispetto ai metodi di saldatura tradizionali?

R: Il costo iniziale di una macchina per saldatura laser è in genere più alto di quello delle attrezzature di saldatura tradizionali. Tuttavia, il costo complessivo di proprietà può essere inferiore a causa di fattori quali costi ridotti dei materiali di consumo, maggiore produttività e intervalli di manutenzione più lunghi. Inoltre, i vantaggi di precisione e qualità della saldatura laser possono giustificare l'investimento più elevato in molte applicazioni.

D: La saldatura laser può essere utilizzata sulla plastica?

R: Sì, alcuni tipi di laser, come i laser ultravioletti (UV), possono essere utilizzati per saldare la plastica. Il processo, noto come saldatura laser della plastica, prevede la fusione dei materiali all'interfaccia di giunzione tramite un raggio laser e quindi il loro raffreddamento e solidificazione per formare un legame.

D: Qual è lo spessore massimo che può essere saldato utilizzando una macchina per saldatura laser?

R: Lo spessore massimo che può essere saldato utilizzando una saldatrice laser dipende dal tipo di sorgente laser e dalla configurazione specifica della macchina. I laser a fibra e i laser a CO2 sono in grado di saldare spessori che vanno da pochi millimetri fino a diversi centimetri. Per materiali più spessi, potrebbero essere necessarie più passate o tecniche di saldatura ibride.

D: In che modo la presenza di contaminanti sulla superficie di lavoro influisce sulla saldatura laser?

R: Contaminanti come ruggine, olio, vernice o altre sostanze estranee possono influire negativamente sulla qualità di una saldatura laser. Questi contaminanti possono assorbire l'energia laser, causando porosità, penetrazione incoerente e persino guasti della saldatura. Pertanto, è essenziale preparare correttamente il pezzo in lavorazione pulendo e rimuovendo eventuali contaminanti superficiali prima della saldatura.

D: Le saldatrici laser possono essere utilizzate per saldature di riparazione?

R: Sì, le saldatrici laser possono essere utilizzate per applicazioni di saldatura di riparazione, in particolare quando sono richiesti precisione e apporto di calore minimo. La capacità del laser di focalizzare un raggio ad alta intensità consente la riparazione di sezioni sottili, geometrie complesse e giunti metallici dissimili senza distorsioni o indebolimenti significativi del materiale circostante.

D: Qual è il ruolo del sistema di controllo in una macchina per saldatura laser?

R: Il sistema di controllo in una macchina per saldatura laser svolge un ruolo cruciale nel garantire risultati di saldatura coerenti e ripetibili. Monitora e regola vari parametri come potenza laser, velocità di spostamento, posizione di messa a fuoco e diametro del raggio in tempo reale in base a valori preimpostati o feedback del sensore. I sistemi di controllo avanzati possono anche includere funzionalità come saldatura adattiva, monitoraggio del processo e registrazione dei dati per scopi di controllo qualità.

D: In che modo la velocità di raffreddamento della saldatura influisce sulle proprietà della stessa?

R: La velocità di raffreddamento della saldatura influenza direttamente la microstruttura e le proprietà meccaniche della saldatura. In generale, velocità di raffreddamento più rapide portano a strutture a grana più fine e maggiore resistenza, ma possono anche causare una maggiore fragilità. Al contrario, velocità di raffreddamento più lente possono promuovere strutture a grana più grossolana e minore resistenza, ma una migliore duttilità. Pertanto, il controllo della velocità di raffreddamento è importante per ottenere le proprietà di saldatura desiderate in applicazioni specifiche.

D: Quali sono le sfide associate alla saldatura laser?

R: Alcune sfide associate alla saldatura laser includono l'elevato costo iniziale dell'attrezzatura e della manutenzione, il potenziale di danni ai componenti ottici se maneggiati o allineati in modo improprio e la necessità di operatori qualificati per impostare e monitorare il processo di saldatura. Inoltre, alcuni materiali potrebbero non essere adatti alla saldatura laser a causa delle loro caratteristiche di riflettività o assorbimento.

D: Come si è evoluta la tecnologia della saldatura laser negli ultimi anni?

R: I recenti progressi nella tecnologia di saldatura laser si sono concentrati sul miglioramento della qualità del fascio, sull'aumento della densità di potenza e sull'integrazione di sistemi di controllo avanzati. I laser a fibra, in particolare, sono diventati più diffusi grazie alla loro elevata efficienza e all'eccellente qualità del fascio. Inoltre, c'è stata una tendenza verso sistemi di saldatura più automatizzati e flessibili che possono adattarsi a una gamma più ampia di applicazioni e materiali. Man mano che la tecnologia continua a evolversi, possiamo aspettarci ulteriori miglioramenti in termini di velocità, precisione e versatilità nelle applicazioni di saldatura laser.

Con ampia competenza ed esperienza, siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per saldatura laser in Cina. Nella nostra fabbrica offriamo anche un buon servizio personalizzato. Benvenuti alla vendita all'ingrosso di macchine per saldatura laser con noi.